不銹鋼波紋膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)不同對系統(tǒng)管路的作用方式也不相同，在設(shè)計(jì)要求上也有很大的差別。所以要全面的分析管路在各種條件下的不同位移和所需要的補(bǔ)償，并采取相應(yīng)的對策，是設(shè)計(jì)工作人員要清楚的一個(gè)重要問題，只有這樣，才能進(jìn)一步提高不銹鋼膨脹節(jié)的使用壽命，才能_管路系統(tǒng)正常地工作。

　　不銹鋼波紋膨脹節(jié)厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼波紋膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)_越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)_越少。現(xiàn)在我們來介紹如果在總厚度一致的情況下，不銹鋼波紋膨脹節(jié)的波紋單層與多層厚度的區(qū)別，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：承壓能力，剛度，穩(wěn)定性，疲勞壽命；接下來分別為大家介紹下各方面的影響。

　　1、承壓能力：由于當(dāng)多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)的總厚度與單層不銹鋼波紋膨脹節(jié)的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。

　　2、剛度：由于多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)每一層的材料較薄，不銹鋼波紋膨脹節(jié)整體軸向剛度降低，柔性增大。

　　3、穩(wěn)定性：由于多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)每一層的材料較薄，不銹鋼波紋膨脹節(jié)的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。

　　4、疲勞壽命：由于多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。

　　在此介紹了不銹鋼波紋膨脹節(jié)厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)，厚度相同，單層和多層膨脹節(jié)波紋厚度四個(gè)方面的區(qū)別，溫馨提示：客戶在選購不銹鋼波紋膨脹節(jié)時(shí)，不要盲目地只看產(chǎn)品價(jià)格，需要從產(chǎn)品的構(gòu)成不同來分析，選擇適合自己工況環(huán)境的不銹鋼波紋膨脹節(jié)。